การจดทะเบียนต่างๆ

กระบวนการผลิตท่อปลอก

กระบวนการผลิตท่อปลอก
ท่อท่อปิโตรเลียมสามารถแบ่งออกเป็นเกรดเหล็กที่แตกต่างกันตามความแข็งแรงของเหล็กเอง ได้แก่ J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 เป็นต้นเงื่อนไขและความลึกที่แตกต่างกันมีเกรดเหล็กที่แตกต่างกัน ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนตัวปลอกเองก็จำเป็นต้องมีความต้านทานการ รับจดทะเบียนบริษัท กัดกร่อนเช่นกันและในสถานที่ที่มีสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพในการป้องกันการยุบตัวด้วย
โดยทั่วไปกระบวนการผลิตท่อปลอกในโรงงาน:

การให้ความร้อนด้วยแท่งเหล็ก→การเจาะไฮดรอลิก→การอุ่น→การขยาย→การรีดเป็นระยะ→การอุ่น→การปรับขนาด→การระบายความร้อน→การยืด→การตัดท่อ→การตรวจสอบ

1. จำเป็นต้องใช้เตาความร้อนรูปวงแหวนเพื่อให้ความร้อนของแท่ง
2. เจาะและอุ่นด้วยเครื่องกดไฮดรอลิก;
3. โรงงานปลอกน้ำมันใช้เครื่องขยายแผ่นคู่มือสองลูกกลิ้งสำหรับการขยาย;

4. ใช้เตาความร้อนแบบแผ่นดิสก์ซ้ำสำหรับการรีดเป็นระยะ ๆ และใช้เตาเผาแบบไม่เข้าในการอุ่นการระบายความร้อนการยืดการตัดท่อและการตรวจสอบ

การให้ความร้อนของแท่งเหล็ก: .216 มม. ท่อกลิ้งเป็นระยะพร้อมเตาวงแหวน,. หลอดกลิ้งเป็นระยะ 318 มม. การออกแบบดั้งเดิมพร้อมเตาวงแหวนสองอัน
เจาะไฮดรอลิก:. 216 มม. คือการเจาะกดไฮดรอลิก 10kN,. เจาะรู 318 มม. ด้วยเครื่องกดไฮดรอลิก 18kN
ส่วนขยาย: โรงงานผลิตท่อน้ำมันกำลังใช้เครื่องขยายรางลูกกลิ้งสองตัว
การอุ่นใหม่: ด้วยเตาถาดจะใช้รอบโรงสีกลิ้งแล้วห้ามใช้ความร้อนในเตาเผา
การปรับขนาด: ใช้เครื่องปรับขนาด 5 ชั้นสองม้วน

เตียงระบายความร้อนของโรงงานปลอกน้ำมันเป็นเตียงทำความเย็นแบบโซ่ทางเดียว,. ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์หน่วยรีดรอบ 216 มม. 114.3 ~ 319 มม. ความหนาของผนัง 6 ~ 40 มม. . ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์กลิ้งรอบ 318 มม. 168 ~ 377 มม. ความหนาของผนัง 6 ~ 40 มม. ในฐานะที่เป็นท่อบ่อน้ำมันคุณสามารถผลิตท่อปลอกและท่อเจาะได้หลายแบบ

เพื่อปรับปรุงคุณภาพของตัวท่อบ่อน้ำมันโรงงานผลิตท่อน้ำมันได้ใช้เทคโนโลยีนำเข้าและการออกแบบร่วมกันเพื่อผลิตโรงงานรีดท่อที่มีความแม่นยำ ใช้เหล็กแท่งกลมหล่อแบบต่อเนื่องการให้ความร้อนในเตาความร้อนแบบวงแหวนเจาะด้วยเครื่องเจาะแบบลูกกลิ้งเรียวรีดด้วยโรงสีท่อที่มีความแม่นยำการปรับขนาดการระบายความร้อนด้วยเตียงเย็นการสร้างสายการผลิตท่อเหล็กสั้นแบบไม่มีรอยต่อบทความฟรีและการผลิต กระบวนการ: EAF →การกลั่นเตา→การขจัดคราบสูญญากาศ→การหล่อแบบต่อเนื่อง→การถ่ายเทความร้อน→การทำความร้อนของท่อ→การเจาะ→ท่อกลิ้ง→การปรับขนาด→การระบายความร้อน (สงวนไว้) →การดับแบบออนไลน์ (สงวนไว้) →การแบ่งอุณหภูมิ (สงวนไว้) →การปรับขนาด (สงวนไว้) →การระบายความร้อน→ การยืด→การตรวจจับข้อบกพร่อง→การเลื่อย→หัวตัด→การตรวจสอบ→การตัดเฉือนท่อรางตรง