การจดทะเบียนต่างๆ

ปัญหาหนักใจของอาคาร – ทำให้คอนกรีตเขียว

Chris Thompson กรรมการผู้จัดการของ Citu ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการสร้างบ้านคาร์บอนต่ำกล่าวว่า ชาววิกตอเรียที่เดินทางข้ามเวลามาสะดุดตรงไซต์ก่อสร้างสมัยใหม่มักจะได้รับสิทธิ์ในการทำงาน

นั่นเป็นเพราะวัสดุและเครื่องมือหลายอย่างที่เขาคุ้นเคย

ช่างก่อสร้างชาววิกตอเรียจะต้องรู้จักคอนกรีตที่มีมาช้านานแล้ว

โดมคอนกรีตไม่เสริมเหล็กที่ใหญ่ที่สุดในโลกยังคงเป็นโดมที่วิหารแพนธีออนในกรุงโรม ซึ่งมีอายุเกือบ 2,000 ปี โคลอสเซียมเป็นคอนกรีตเป็นส่วนใหญ่เช่นกัน

ทุกวันนี้เราใช้คอนกรีตมากกว่าสารใดๆ ยกเว้นน้ำ

นั่นหมายความว่าคิดเป็นประมาณ 8% ของคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ที่เรา รับจดทะเบียนบริษัท ปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งมากกว่าอุตสาหกรรมการบินอย่างมาก ซึ่งคิดเป็น 2.5% ของการปล่อยมลพิษ

แต่บางบริษัทกำลังพัฒนารูปธรรมที่มีผลกระทบต่อ CO2 น้อยกว่ามาก

Citu กำลังสร้างสำนักงานใหญ่ในลีดส์จากคอนกรีตคาร์บอนต่ำแห่งใหม่ โดยกล่าวว่าลดการปล่อย CO2 ลง 50% เมื่อเทียบกับคอนกรีตแบบดั้งเดิม

ฐานรากของอาคารใช้ไป 70 ลูกบาศก์เมตร

บ้านใน Ensenada Mexico สร้างด้วย Vertua
แหล่งที่มาของภาพเซเม็กซ์
คำบรรยายภาพ
อาคารบางหลัง เช่น อาคารนี้ในเม็กซิโก กำลังสร้างโดยใช้คอนกรีตคาร์บอนต่ำของ Cemex
คอนกรีตนี้ซึ่งเปิดตัวเมื่อปีที่แล้วโดย Cemex ของเม็กซิโกภายใต้ชื่อ Vertua เป็นหนึ่งในชุดของการพัฒนาล่าสุดที่ช่วยปูทางไปสู่คอนกรีตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การผลิตปูนซีเมนต์ซึ่งประกอบเป็นคอนกรีต 10-15% เป็นกระบวนการที่ใช้คาร์บอนมาก หินปูนจะต้องได้รับความร้อนที่ 1,450C ซึ่งปกติต้องใช้พลังงานจากเชื้อเพลิงฟอสซิลและคิดเป็น 40% ของคาร์บอนไดออกไซด์ในคอนกรีต

สิ่งนี้จะแยกแคลเซียมออกไซด์ (ที่คุณต้องการ) ออกจากคาร์บอนไดออกไซด์ (ซึ่งเป็นปัญหา)

แคลเซียมออกไซด์นี้ทำปฏิกิริยาต่อไปเพื่อสร้างซีเมนต์ บดให้เป็นผง เติมทราย กรวด และน้ำ แล้วสร้างผลึกที่ประสานกัน

Voila, คอนกรีต.

ดังนั้นคุณจะทำทั้งหมดนี้ได้อย่างไรโดยไม่ปล่อย CO2 มากนัก?

Karen Scrivener หัวหน้าห้องปฏิบัติการวัสดุก่อสร้างที่ Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne ของสวิตเซอร์แลนด์
แหล่งที่มาของภาพEPFL
คำบรรยายภาพ
Karen Scrivener กำลังหาวิธีเปลี่ยนซีเมนต์บางส่วนในคอนกรีต
Karen Scrivener นักวิชาการชาวอังกฤษและหัวหน้าห้องปฏิบัติการวัสดุก่อสร้างของ Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne ในสวิตเซอร์แลนด์กล่าวว่าวิธีหนึ่งคือการเปลี่ยนปูนซีเมนต์ธรรมดาส่วนใหญ่ด้วยดินเหนียวที่ให้ความร้อนและหินปูนที่ยังไม่เผาไหม้

เป็นเวลานานที่ผู้คน (คิดว่าชาวโรมัน) รู้ว่าคุณสามารถแทนที่ซีเมนต์บางส่วนด้วยเถ้าถ่านจากการเผาถ่านหิน (หรือภูเขาไฟ) หรือล่าสุด ตะกรันจากเตาหลอม ทำให้คอนกรีตมีความแข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น

Prof Scrivener ได้รับการติดต่อจาก Prof. Fernando Martirena จากคิวบา ซึ่งคิดว่าอาจเป็นไปได้ที่จะใช้ดินเหนียวในการผลิตคอนกรีต

ดังนั้นพวกเขาจึงร่วมกันหาวิธีเปลี่ยนซีเมนต์ธรรมดาชิ้นใหญ่จริงๆ และผลิตคอนกรีตที่แข็งแรงเท่ากัน

ไม่เพียงแต่นั่นจะหมายถึง CO2 น้อยลง 40% เท่านั้น แต่ยังใช้งานได้กับอุปกรณ์ที่มีอยู่ตามที่ Prof Scrivener กล่าว

และนั่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุที่มีราคาที่สามารถแข่งขันได้

ปีที่แล้วบริษัทสองแห่งเริ่มทำผลิตภัณฑ์นี้ในเชิงพาณิชย์ เรียกว่า LC3 (สำหรับปูนซีเมนต์ดินเผาที่เผาด้วยหินปูน)

“ฉันคิดว่าปีหน้ามีโรงงานประมาณ 10 แห่งที่จะเริ่มดำเนินการ และเราสามารถเห็นการขึ้นลงแบบทวีคูณได้หลังจากนั้น” เธอกล่าว

การนำเสนอเส้นสีเทา
เทคโนโลยีเพิ่มเติมของธุรกิจ

แม่เหล็กที่น่าเหลือเชื่อสามารถปลดล็อกพลังอันมากมาย
นำสิ่งประดิษฐ์จากความคิดสู่ตลาด
ยักษ์ใหญ่ด้านอาหารตอบรับความกังวลเรื่องบรรจุภัณฑ์
‘มันเป็นอุปกรณ์ของคุณ คุณน่าจะซ่อมได้’
จะเกิดอะไรขึ้นกับแบตเตอรี่รถยนต์ที่ตายแล้วทั้งหมด?
การนำเสนอเส้นสีเทา
การลดการปล่อย CO2 ได้อีก 10-20% อาจมาจากการหาวิธีใหม่ในการทำให้ซีเมนต์มีปฏิกิริยามากขึ้น เธอกล่าวเสริม

บ่อยครั้งที่ผู้คนเทปูนซีเมนต์มากกว่าที่พวกเขาต้องการจริง ๆ เพื่อให้ได้กำลังตั้งแต่เนิ่นๆ

แต่ถ้าคุณใส่แร่ธาตุอื่นในปริมาณเล็กน้อยแทน ดูเหมือนว่าจะเพิ่มการเกิดปฏิกิริยาเช่นกัน เธอกล่าว

อีกวิธีหนึ่งคือการคิดหาวิธีที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิงในการจับอนุภาคทรายและหินเข้าด้วยกัน โดยไม่ต้องปรุงหินปูนให้เป็นแคลเซียมออกไซด์

Davide Zampini หัวหน้าฝ่ายวิจัยของ Cemex ธุรกิจวัสดุก่อสร้างที่ใหญ่เป็นอันดับสองของโลกกล่าวว่า Vertua ทำในสิ่งที่ Vertua ทำ

“มันเป็นสารยึดเกาะที่อุดมไปด้วยอะลูมิโนซิลิเกต (แร่ธาตุที่ทำจากอลูมิเนียมและซิลิกอน) และเราได้ผลิตสารเคมีเพื่อกระตุ้นสิ่งเหล่านี้ และผ่านปฏิกิริยาที่เรียกว่าจีโอโพลีเมอไรเซชัน” เขาอธิบาย

ทำให้เกิดเครือข่าย 3 มิติของโมเลกุล และสารยึดเกาะที่แข็งเพื่อจับทรายและหินให้เข้าที่

ดร.ซัมปินียอมรับ แต่ราคาไม่ได้ถูกเหมือนคอนกรีตทั่วไป

คุณต้องหาลูกค้าที่กระตือรือร้นที่จะลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในอาคารของพวกเขาอย่างมาก เขากล่าวเช่นเดียวกับ Citu ในลีดส์

LEILAC (ย่อมาจาก Low Emissions Intensity Lime and Cement)
แหล่งที่มาของภาพไลแลค
คำบรรยายภาพ
บริษัทปูนซีเมนต์กำลังทดลองกับหอคอยแบบนี้ซึ่งจับ CO2
วิธีที่สามคือการใช้ท่อเหล็กขนาดใหญ่ Daniel Rennie ผู้ประสานงานโครงการที่เรียกว่า LEILAC (Low Emissions Intensity Lime and Cement) กล่าว

สูง 60 เมตร (197 ฟุต) คุณสามารถเพิ่มลงในโรงงานปูนซีเมนต์ที่มีอยู่ได้

คุณ “ดึงวัสดุลงมาจากด้านบน” และค่อยๆ ลอยลงมาในท่อซึ่งได้รับความร้อนจากภายนอก

ในขณะที่ CO2 หลุดออกจากอนุภาค “เราแค่จับมันไว้ที่ด้านบน แคลเซียมออกไซด์จะยังคงอยู่ด้านล่างและยังคงเดินทางต่อไปในกระบวนการผลิตซีเมนต์” เขากล่าว

โปรเจ็กต์นี้ดำเนินการโดย Calix บริษัทสัญชาติออสเตรเลียที่ผลิตเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับอุตสาหกรรม

LEILAC (ย่อมาจาก Low Emissions Intensity Lime and Cement)
แหล่งที่มาของภาพไลแลค
คำบรรยายภาพ
เมื่อถูกจับโดยหอคอย CO2 จะถูกบีบอัดและเก็บไว้ในอ่างเก็บน้ำน้ำมันเปล่า
บริษัทกำลังคิดหาวิธีแยกคาร์บอนออกจากวัสดุก่อสร้างอื่นๆ

“และเพียง เพนนีลดลง และเราสามารถนำไปใช้กับซีเมนต์ได้” คุณเรนนี่กล่าว

หอนำร่องขนาดเล็กที่สร้างขึ้นในปี 2019 ปัจจุบันคิดเป็น 5% ของการผลิตที่โรงงาน Lixhe ของ Heidelberg Cement ในเบลเยียม

ซึ่งดักจับ CO2 ได้ประมาณ 25,000 ตันต่อปี

ในเยอรมนี พวกเขากำลังสร้างโรงงานแห่งหนึ่งในโรงงานไฮเดลเบิร์กอีกแห่งในฮันโนเวอร์ โดยที่ 20% ของการผลิตทั้งหมดจะผ่านกระบวนการใหม่ ซึ่งจะดักจับคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 100,000 ตันต่อปี

เมื่อจับได้ CO2 จะถูกบีบอัด ขนส่งในเรือบรรทุกไปยังนอร์เวย์ และเก็บไว้ในอ่างเก็บน้ำน้ำมันเปล่าใต้ทะเลเหนือ

โดยปกติ “90% ของต้นทุนจะดักจับคาร์บอน” ดังนั้น นี่จึงทำให้ต้นทุนการขนส่งและการเก็บรักษาลดลง

Claude Loréa ผู้อำนวยการปูนซีเมนต์จาก Global Cement and Concrete Association
แหล่งที่มาของภาพจอห์นนี่ แบล็ค
คำบรรยายภาพ
นวัตกรรมที่เป็นเพียงความคิดเมื่อ 20 ปีที่แล้วกำลังเกิดขึ้นในอุตสาหกรรมคอนกรีต Claude Loréa . กล่าว
“ฉันอยู่ในวงการนี้มา 20 ปีแล้ว และฉันเห็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่จริงๆ” โคล้ด ลอเรอา ผู้อำนวยการปูนซีเมนต์จากสมาคมปูนซีเมนต์และคอนกรีตระดับโลกกล่าว

“สิ่งที่เราใฝ่ฝันเมื่อ 20 ปีที่แล้วกำลังจะผ่านไป” เธอกล่าวเสริม

และผู้ผลิตปูนซีเมนต์ได้ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนของพวกเขาแล้ว “เกือบ 20% ตั้งแต่ปี 1990” เธอกล่าว ส่วนใหญ่มาจากการทำให้เตาเผาประหยัดพลังงานมากขึ้น

แม้ว่าเราอาจสามารถลดการปล่อย CO2 โดยรวมลงได้ 60-80% แต่เรายังคงต้องเก็บกักบางส่วนไว้ Prof Scrivener กล่าว

นอกจากนี้ มันไม่มีประโยชน์ที่จะมองหาวิธีแก้ปัญหาที่ซับซ้อนซึ่งสามารถใช้ได้ใน “โรงงานที่มีความซับซ้อนมากบางแห่งในสหรัฐฯ” เธอกล่าว

ประมาณ 90% ของการผลิตปูนซีเมนต์ในอนาคตจะเกิดขึ้นนอกกลุ่มประเทศ OECD ที่ร่ำรวย

แนวทางที่เป็นรูปธรรมในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนของคอนกรีตจำเป็นต้องมีทางเลือกอื่นที่จะทำงานได้ดีและราคาถูกสำหรับการก่อสร้างที่กำลังเติบโตในอินเดียและแอฟริกาที่กำลังจะเกิดขึ้น

คอนกรีตอาจเกิดในกรุงโรมและอังกฤษ

แต่จีนทำให้เป็นรูปธรรมมากขึ้นระหว่างปี 2011 ถึง 2013 มากกว่าที่สหรัฐฯ ทำในศตวรรษที่ 20 ทั้งหมด

ข้อมูลจาก www.bbc.com